Sverniciatura e Sabbiatura

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Per essere preparati al meglio alla verniciatura, i manufatti metallici devono essere pretrattati con sverniciatura o sabbiatura per eliminare lo strato indesiderato dalla superficie, come ad esempio una vecchia vernice, residui di ruggine e altri elementi contaminanti.

Per adempiere a questo scopo, offriamo differenti tipi di servizi di sverniciatura e sabbiatura, che possono essere utilizzati, se necessario, in base alle necessità che la situazione del manufatto richiede, anche in combinazione tra loro.

Termosverniciatura

Termosverniciatura

Processo pirolitico attraverso il quale vengono eliminati completamente tutti gli elementi aggiuntivi sul metallo, trasformandoli in cenere, senza danneggiare la superficie trattata.

Cos'è e come funziona

La Termosverniciatura sfrutta temperature controllate per degradare e distaccare la vernice presente sul manufatto. Il processo avviene in forni dedicati, dove il pezzo viene riscaldato fino a far decomporre il film di vernice, rendendo poi semplice la rimozione dei residui.

Le fasi principali includono:

  • Riscaldamento del manufatto – Il pezzo viene portato a temperature che possono variare tra 250°C e 450°C, in base al tipo di vernice e al materiale.
  • Decomposizione termica del rivestimento – Il calore rompe la struttura della vernice, che si distacca dalla superficie.
  • Rimozione dei residui – Dopo il trattamento termico, i residui carbonizzati vengono eliminati tramite spazzolatura, granigliatura o sabbiatura.
  • Pulizia e preparazione finale – La superficie viene riportata a metallo nudo e resa pronta per un nuovo ciclo di verniciatura a polvere o a liquido.

Il risultato è una superficie completamente pulita, uniforme e priva di contaminanti.

Quando sceglierla

La termosverniciatura è particolarmente indicata quando:

  • la vernice è molto spessa o stratificata
  • i rivestimenti sono troppo resistenti per essere rimossi con metodi tradizionali
  • si devono trattare grandi quantità di materiale in tempi rapidi
  • è necessario riportare il metallo allo stato originale
  • si vuole garantire una preparazione ottimale per un nuovo ciclo di verniciatura

È una soluzione molto utilizzata in carpenteria, industria metalmeccanica, edilizia, arredo urbano e manutenzione industrial

I vantaggi

Rimozione totale della vernice
Elimina completamente anche i rivestimenti più resistenti, riportando il metallo allo stato originale.

Rapidità su grandi quantità
Il processo è veloce e adatto a pezzi voluminosi o a produzioni industriali.

Preparazione ottimale per nuovi cicli di verniciatura
La superficie pulita e uniforme garantisce un’adesione superiore dei nuovi rivestimenti.

Riduzione dell’uso di solventi
Rispetto allo sverniciamento chimico, il processo è più pulito e con minore impatto ambientale.

Risultato uniforme
Il trattamento termico agisce in modo omogeneo su tutta la superficie, senza differenze tra zone più o meno esposte.

Granigliatrice

Granigliatura

La granigliatura prepara i pezzi metallici per la verniciatura con un getto abrasivo granulato metallico, eliminando ossidi, ruggine e vecchia vernice. Questo trattamento assicura una maggiore resistenza della nuova vernice nel tempo.

Cos'è e come funziona

Il processo avviene con macchinari dedicati, dove turbine o ugelli ad alta potenza proiettano graniglia metallica contro la superficie del pezzo. L’impatto della graniglia:

  • rimuove impurità, ruggine e vecchi rivestimenti
  • crea una rugosità controllata ideale per l’adesione della vernice
  • può migliorare le proprietà meccaniche superficiali del metallo

La granigliatura è uno dei metodi più rapidi e performanti per preparare superfici estese o componenti strutturali.

Quando sceglierla

È la soluzione ideale per:

  • carpenteria pesante e strutture industriali
  • serbatoi, travi, lamiere e grandi manufatti metallici
  • componenti soggetti a forte usura o esposizione agli agenti atmosferici
  • preparazione alla verniciatura o zincatura
  • rimozione rapida di ruggine, calamina e vecchi cicli di verniciatura

La sua efficienza la rende perfetta per produzioni industriali e lavorazioni ad alto volum

I vantaggi della granigliatura

Pulizia e preparazione dei manufatti
Pulisce a fondo il metallo, eliminando corrosione, ossidi e vecchi rivestimenti. La superficie risulta perfettamente pronta per un nuovo trattamento protettivo o estetico.

Aumento della durata della vernice
Una superficie correttamente preparata garantisce un’adesione superiore del rivestimento. Il risultato è una maggiore durata nel tempo e una migliore resistenza agli agenti esterni.

Rimozione rapida su grandi superfici
La granigliatura è estremamente efficiente per pezzi voluminosi o per produzioni industriali. Riduce i tempi di preparazione e permette cicli di lavoro più rapidi e continui.

Miglioramento delle proprietà meccaniche
In alcuni casi, l’impatto della graniglia compatta superficialmente il metallo, aumentando la resistenza alla fatica. Un vantaggio importante per componenti strutturali o soggetti a sollecitazioni ripetute.

Sverniciatura Chimica

Sverniciatura Chimica

Particolare trattamento che, mediante l’utilizzo di specifici solventi, permette di rimuovere la vernice da tutti i tipi di leghe e metalli.

Cos'è e come funziona

La sverniciatura chimica utilizza bagni formulati per ammorbidire e distaccare gli strati di vernice presenti sul manufatto. Il processo avviene in vasche dedicate, dove la soluzione penetra nel rivestimento e lo separa dal metallo senza intaccarlo.

Le fasi principali includono:

  • Immersione del manufatto – Il pezzo viene immerso nella soluzione di solventi, scelta in base al tipo di vernice e al materiale.
  • Azione chimica sul rivestimento – La formula scioglie e solleva vernici, primer e contaminazioni, anche in cavità e zone difficili da raggiungere.
  • Rimozione dei residui – Una volta completata la reazione, i residui vengono eliminati tramite risciacquo o leggera spazzolatura.
  • Pulizia e preparazione finale – La superficie viene riportata a metallo nudo, pulita e uniforme, pronta per un nuovo ciclo di verniciatura a polvere/liquido o altri trattamenti.

Il risultato è una superficie completamente ripristinata, senza deformazioni e senza abrasioni.

Quando sceglierla

La sverniciatura chimica è particolarmente indicata quando:

  • il manufatto non può essere esposto ad alte temperature
  • il metallo è sottile o sensibile
  • sono presenti geometrie complesse, fori, cavità o spigoli
  • serve una rimozione completa e uniforme degli strati
  • si vuole preservare al massimo l’integrità del materiale
  • è necessario preparare il pezzo per una nuova verniciatura di qualità

Trova largo impiego in automotive, carpenteria leggera, componentistica industriale, manutenzione e rigenerazione di pezzi verniciati.

I vantaggi

Delicatezza sui materiali sensibili
Non utilizza calore né abrasione: nessuna deformazione, nessuno stress meccanico.

Massima precisione
L’immersione dei manufatti permette di raggiungere cavità, spigoli, fori e geometrie complesse dove altri metodi arrivano con difficoltà.

Pulizia e Preparazione dei manufatti
Elimina vernici, primer e residui riportando il manufatto allo stato originale, lasciando una superficie pulita e uniforme, pronta per nuovi trattamenti.

Processo controllato e ripetibile
Garantisce risultati costanti anche su grandi lotti o componenti delicati.

Microsabbiatura

Microsabbiatura

La microsabbiatura è una tecnica di pulitura che utilizza un geto ad alta pressione di sabbia fine o altre sostanze abrasive minerali per rimuovere lo strato indesiderato dalla superficie, rendendola più liscia e meno danneggiata, senza generare ruggine.

Cos'è e come funziona

rocesso prevede la proiezione di un abrasivo molto fine attraverso un flusso d’aria compressa. La granulometria ridotta e la pressione controllata permettono di:

  • rimuovere lo strato superficiale senza intaccare la geometria del pezzo
  • evitare surriscaldamenti o deformazioni
  • ottenere una finitura omogenea e micro‑ruvida, perfetta per l’adesione di vernici e rivestimenti

La microsabbiatura viene eseguita in cabine dedicate, dotate di sistemi di aspirazione e filtrazione che garantiscono sicurezza, pulizia e continuità operativa.

Quando sceglierla

Questa tecnica è particolarmente indicata per:

  • componenti meccanici di precisione
  • superfici delicate o sensibili al calore
  • pezzi che richiedono una preparazione impeccabile prima della verniciatura
  • restauri, manutenzioni e ripristini controllati
  • rimozione selettiva di vernici o ossidi senza danneggiare il supporto

È una soluzione versatile, adatta a metalli, leghe, ceramiche, vetro e altri materiali tecnici.

I vantaggi

Massima precisione
Rimuove ruggine, ossidi e vecchie vernici senza alterare la forma del pezzo. Perfetta per componenti complessi, tolleranze strette e superfici che richiedono un trattamento non invasivo.

Delicatezza sui materiali sensibili
La bassa pressione e l’abrasivo fine evitano surriscaldamenti, deformazioni e stress superficiali. È ideale per lavorazioni che richiedono un controllo totale del processo.

Finitura uniforme e massima adesione
La superficie ottenuta è omogenea e micro‑ruvida, condizione ideale per garantire un’adesione superiore dei rivestimenti. Il risultato è una maggiore durata e resistenza nel tempo.

Riduzione dei tempi di preparazione
Pulizia e preparazione avvengono in un’unica fase. Il processo è rapido, ripetibile e più efficiente rispetto ai metodi tradizionali.